变频器应该安装在控制柜内部，控制柜在设计时要注意以下问题：
1）散热问题：
变频器的---是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗中主要以主电路为主，约占98%，控制电路占2%。为了---变频器正常---运行，必须对变频器进行散热我们通常采用风扇散热；变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走，若风扇不能正常工作，应立即停止变频器运行；大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇，控制柜的风道要设计合理，所有进风口要设置防尘网，排风通畅，避免在柜中形成涡流，拉丝机---变频器厂家，在固定的位置形成灰尘堆积；根据变频器说明书的通风量来选择匹配的风扇，风扇安装要注意防震问题。
2）电磁干扰问题：
i.变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰，而且会产生高次谐波，这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络，从而影响其他仪表。如果变频器的功率很大占整个系统25%以上，需要考虑控制电源的抗干扰措施。
ii.当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时，变频器本身会因为干扰而出现保护，则考虑整个系统的电源问题。
1. 正确处理升降速度和减速。变频器设定的加减速时间过短，容易受到“触电”的影响，损坏变频器。因此，在使用变频器时，在设备负荷允许的前提下，风机---变频器厂家，应尽量延长加减速时间。
（1）如有负载，应增加加、减速时间；相反，可以适当减少加减速时间。
（2）如果设备在短时间内需要加负荷、减速，则必须考虑增加变频器的容量，以免出现过大的电流，大于变频器的额定电流。
（3）如果负载装置需要非常短的加减速时间(如小于1s)，则应在逆变器上考虑制动系统。大容量的逆变器一般都配有制动系统。
2. 避免负载设备的机械振动点。在一定的频率范围内，电机可能会遇到设备的机械共振，---变频器厂家，导致机械共振，影响系统的运行。因此，有---给变频器设定一个跳频(或避振频率)，并跳过(避振)该频率以避开谐振点。
3. 电机在使用或放置较长时间后再连接变频器前，必须测量电机的绝缘电阻(500v或1000v兆欧表，测量值应不小于5m欧姆)。如果绝缘电阻过低，转换器就会损坏。使用民熔电气的变频器---定要注意和民熔电气的---指导沟通以及细读说明书哦。
4. 注意电机的热保护。如果电机与变频器的容量兼容，变频器内部的热保护可以有效地保护电机。若容量不匹配，变频器厂家，应调整保护值或采取其他保护措施，以---电机安全运行。
定期除尘检查风扇进风口是否堵死，每月清扫空气过滤器冷却风道及内部灰尘。
定期检查，应一年进行一次：检查螺丝钉、螺栓以及即插件等是否松动，输入输出电抗器的对地及相间电阻是否有短路现象，正常应大于几十兆欧。导体及绝缘体是否有腐蚀现象，如有要及时用酒精擦拭干净。测量开关电源输出各电路电压的平稳性，如：5v、12v、15v、24v等电压。接触器的触点是否有打火痕迹，---的要更换同型号或大于原容量的新品接触器;确认控制电压的正确性，进行顺序保护动作试验;确认保护显示回路无异常;确认变频器在单独运行时输出电压的平衡度。
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